گروه صنعتی آس استیل

گروه صنعتی آس استیل

گروه صنعتی آس استیل
اما به دلیل

فعالیت

تخصصی

و

گسترده

آس استیل

بر روی

فلنج استیل

و در کل

محصول

فلنج

،

توضیحات

کاملی را در مورد

فلنج

در ذیل این متن در اختیار شما عزیزان قرار داده ایم :
 

فلنج

(

flange

) اتصال دهنده

لوله

،

شیرآلات

و

دستگاه

ها به یکدیگر می باشد.

فلنج

در مکان هایی که در آن  

لوله

،

ابزار دقیق

،

شیرها

و دیگر

تجهیزات

که برای

تعمیر

و

نگهداری

مونتاژ

شده اند مورد استفاده قرار میگیرند

اتصال فلنج دار

تشکیل شده از سه قسمت مجزا  می باشد :
 

فلنج

ها بصورت

قطعه دیسکی شکل

می باشند  که همیشه بصورت

جفت

به کمک

پیچ و مهره

دو قطعه را به یکدیگر متصل می سازد و به آسانی باز و بسته می شوند و برای فشارهای کم و زیاد مناسب می باشد.

آب بندی

بین دو

فلنج

توسط

گسکت

(

Gasket

) که در بین آنها قرار داده می شود انجام می گیرد.

جنس فلنج

ها از

فولاد

و

آلیاژهای

آن و یا از

چدن

و

استیل

(

استنلس استیل

) و سایر مواد ساخته می شود.
 
 
طبق

استاندارد

،

مشخصات فلنج

Flange

که شامل موارد ذیل می‌باشد باید بر روی

فلنج

Flange

 حک گردد : 
1 - نام تجاری تولید کننده

فلنج

Flange

2 -

سایز اسمی لوله

( قطر خارجی لوله که

فلنج

Flange

 به آن جوش داده خواهد شد) 
3 - مقدار فشار قابل تحمل  (به آن کلاس

فلنج

Flange

 هم گفته می‌شود) 
4 - شکل سطح

فلنج

Flange

 (شکل سطح

فلنج

مهمترین قسمت تشکیل دهنده یک فلنج می‌باشد) 
5 - سوراخها (گاهی بعنوان ضخامت دیواره نیز بیان می‌گردد) 
6 - مواد تشکیل دهنده

فلنج

Flange

 (مطابق

استاندارد ASTM

این عدد بیان کننده مشخصات مواد خام مورد استفاده برای تهیه

فلنج

Flange

می‌باشد) 
7 - شماره یا کد مربوط به عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی

فلنج

Flange

 
 

فلنجها

بسته به نوع جنس متناسب با فشاری که تحمل می‌کنند به کلاسهای مختلف به شرح ذیل تقسیم می‌گردند: 
1 - رده‌بندی فشار مطابق

استاندارد

ANSI B۱۶٫۳۴ مطابق این

استاندارد

فلنج

Flange

فولادی

و

آلیاژهای

آن به کلاسهای 
تقسیم بندی می‌شوند که این اعداد

ماکزیمم فشار

بر حسب

PSI

بوده که

فلنج ها

در حداکثر دمای مجاز می‌توانند تحمل کنند و معمولا فشار کارکرد حدود ۲٫۴ برابر اعداد فوق می‌باشد.(رابطه فشار با دما برای جنسهای مختلف در استاندارد فوق مشخص گردیده‌است) 
2 - رده‌ بندی فشار مطابق

استاندارد ISO

در این

استاندارد

فشار تحمل

فلنجهای فولادی

و

آلیاژهای

آن با

PN

نشان داده شده که این نشان دهنده فشار اسمی بر حسب

BAR

می‌باشد. بعنوان مثال

PN۳۰

یعنی فشار کارکرد

فلنج

۳۰ BAR می‌باشد.
3 - رده‌بندی فشار براساس استاندارد ( API# ۶A-۶B-۶BX ) این نوع

فلنجها

دارای تحمل فشار بیشتری نسبت به فلنج های گروه

ANSI

بوده وبه کلاسهای
رده‌بندی می‌گردند. 
 
 
برای

اتصال شیرها

و

اتصالات چدنی

و

فلنج های غیر فولادی

پمپ

ها از این نوع

فلنج

Flange

استفاده می گردد. همچنین برای

خطوط فشار پائین

مانند : (

Cooling water

CWR_CWS ) که

نشتی

زیاد مهم نباشد نیز از این نوع

فلنج

Flange

استفاده می شود. جهت

آب بندی اتصالات

نیز از واشرهائی استفاده می شود که قطر خارجی آنها برابر

قطر خارجی

فلنج

Flange

 است. این واشر همچنین امکان اتصال دو قطعه را غیر ممکن می کند و در نتیجه امکان شکست

قطعات

نیز کاهش می­یابد.
 
در این نوع از فلنجها سطح یک Flange که باید در مقابل سطح دیگر قرار گیرد صاف می باشد. معمولاً فلنجها چدنی و یا فولادی که در فشارهای کم کاربرد دارند از این نوع ساخته می­شوند.
 
 
 
  در این نوع

فلنج

Flange

سطح

فلنج

Flange

 که درمقابل

فلنج

Flange

 دیگر قرارگرفته و بر روی آن لایی قرار داده می‌شود نسبت به سطح کلی

فلنجها

برجسته تر ساخته می‌شود. بر اساس استاندارد مقدار

برجستگی

درتمام اندازه‌ ها برای کلاسهای ۱۵۰و ۳۰۰ برابر ۱٫۶ mm و کلاسهای بالاتر برابر ۶٫۴ mm می‌باشد. در قسمت

برجستگی

ممکن است سطح

کاملا صیقلی

(

smooth finish

) و یا دارای

شیار

(

serrated finish

) باشد واین

شیارها

یا بصورت هم مرکز و یا حلزونی می‌باشد که روش ساخت آن در استاندارد (mss-sp-۶) مشخص گردیده است (معمولاً

عمق شیارها

۰٫۴mm و فاصله آن از هم ۰٫۸ mm می‌باشد )
 
 
 
     

فلنج گلودار

دارای یک

گردن مخروطی

است که

شعاع

این

گردن

در انتها با

قطر لوله

برابر و به آن

جوش

می‌شود. وجود این گردن باعث

تقویت تحمل فلنج

می‌گردد. این نوع

فلنج

Flange

برای

تحمل فشارهای بالا

و

دماهای زیر صفر

و همچنین

بارهای نوسانی

و

ارتعاشی

مناسب است.    
 
 
 
      یک صفحه گرد بسته که در پایان میسر

لوله کشی

و مسیرهای

دارای فشار

به کار می‌رود. این نوع

فلنج

Flange

 و همچنین پیچ‌های آن عموماً فشار بیشتری نسبت به دیگر

فلنج

‌_ها تحمل می‌کند که

ماکزیمم

این فشار در مرکز آن قرار دارد. با توجه به

کلاس فلنجها

می‌تواند

فشار متناسب

را تحمل کند.      
 
 
 

Slip on Flange

یا

فلنج روکار

(فلنج_اسلیپون ) :  
 
 
      این نوع

فلنج

Flange

در سرویسهای معمولی مورد استفاده قرار می‌گیرد. نصب آن ساده است و مقاومت آن در برابر

فشار داخلی

دو سوم و در برابر بار خستگی یک سوم

فلنج گردندار

و هزینه نصب آن مقداری بالاتر است.  
 
 
      همانند

فلنج

Flange

 معمولی است که لایه پایینی وجود نداشته و انتهای آن پخ دارد و لوله در سر دیگر

جوش

لب به لب

می‌شود. این

فلنج

Flange

 با

سیال

تماس ندارد و هزینه آن از

فلنج گردندار

یک سوم

بیشتر

است و

مقاومت

در برابر خستگی آن تنها یک دهم

فلنج گردندار

است.  
 
 
 
      همانطور که از اسم آن پیداست این

فلنج

Flange

 محفظه‌ای دارد که

لوله

درون آن قرار می‌گیرد. اگر این

فلنج

Flange

 از داخل هم

جوشکاری

شود، مقاومت در برابر خستگی آن یک و نیم برابر و

مقاومت استاتیکی

آن برابر

فلنج

Slip on

می‌شود.  
 
 
 
      درون این

فلنج

رزوه

کار شده است و

لوله

می‌تواند درون آن

پیچ

شود. از مزایای این

فلنجها

عدم احتیاج آنها به

جوشکاری

است. البته در صورت لزوم و فشارهای بالا می‌توان از جوش نیز در آنها استفاده کرد. کارایی این

فلنج

Flange

 در

فشارهای بالا

است.  
 
 
 
        این

فلنج

Flange

 در واقع همان

فلنج گلودار

و در برخی موارد

روکار

است که در راستای

شعاع

دارای سوراخ است. این سوراخ‌ها به منظور اندازه‌گیری جریان

سیال مایع

یا

گاز

استفاده می‌شود.  
 

پیچ

های مورد استفاده در بستن

فلنچ

ها :
 
پیچ ممکن است از یک طرف

رزوه

شده باشد که به آن

Bolt

گفته می شود در این صورت طرف دیگر آن دارای سر

6گوش

و یا

4گوش

مخصوص آچار می باشد و به یک

مهره

(

Nut

) نیاز دارد و یا ممکن است سرتاسر رزوه شده باشد ­(

Stud

bolt ) که در این صورت به

دو مهره

نیاز دارد.
 
 

پیچ

ها بر اساس

قطر خارجی

پیچ، بصورت

میلیمتری

و یا

اینچی

اندازه گیری می گردند. بعنوان مثال

قطر خارجی

پ

یچ M16

برابر 16 میلیمتر و قطر خارجی پیچ 3/4″ برابر 3/4″ می باشد. پیچ و مهره ها مطابق سیستم متریک و یا اینچی رزوه می شوند و در هر دو حالت دنده بر روی پیچ بصورت

موازی

(

Straight

) می باشد یعنی قطر نوک دنده در طول پیچ یکسان است و مهره به راحتی در سرتاسر پیچ می­پیچد.
 
در

سیستم متریک

اندازه گام پیچ همراه با قطر خارجی پیچ مشخص می شود مانند :M30*2 یعنی قطر خارجی پیچ 30 میلیمتر و گام آن 2mm می باشد. در سیستم اینچی همراه با قطر خارجی پیچ تعداد دنده در اینچ نیز مشخص می شود مانند 3/4″*8 یعنی قطر خارجی پیچ 3/4 اینچ بوده و تعداد دندانه ها در اینچ برابر 8 دندانه می باشد.